圆柱蜗杆传动设计计算 10 官方版

  圆柱蜗杆传动设计计算提供丰硕的圆柱参考数据选择,你可以在软件界面输入设备筹备数据,蜗杆选择设备材料类型,传动从而在软件校验当前选择的设计参数是否合理,软件可以根据用户选择的计算参数分析Kv是否正常 ,可以分析当前的 官材料是否可以满足加工需求  ,从而让用户在设计图纸以及设计模型的圆柱时候可以得到参考数据 ,软件界面显示多种输入,蜗杆可以在软件选择涡轮材料,传动可以选择加工工艺,设计可以设置蜗轮筹备转矩  ,计算可以设置载荷系数 , 官随后软件根据参数快速分析设计结果,圆柱软件提供大部分涡轮蜗杆数据 ,蜗杆方便你选择正确的传动数据校验 !

软件功能

  1 、圆柱蜗杆传动设计计算提供丰硕的加工校验数据选择

  2 、可以从软件增补加工材料 ,可以在软件选择工艺

  3 、可以设置筹备载荷,可以设置涡轮转速、蜗杆传动比

  4、使用这款软件就可以快速分析涡轮设计计划是否可行

  5、软件计算简易 ,可以使用界面显示的标准参数计算

  6、可以自己设置输入功率 ,自己设置载荷 、自己设置弹性系数

参数列表

  ·输入功率P1=312kW

  ·蜗杆转速n1=300r/min

  ·蜗轮转速n2=150r/min

  ·蜗杆的传动比i=2

  ·预计使用寿命:3年

  ·每天筹备时间:12小时

  ·系调停备条件 :闭式传动

  ·系统载荷性质:中等冲击

  ·蜗轮材料 :CuSn10P1砂型

  ·蜗杆材料 :40 45 40Cr 40CrNi 42SiMn 表面淬火

  ·蜗杆表面硬度:(45~55)HRC

  ·蜗杆头数Z1=4

  ·蜗轮头数Z2=8

  ·估计蜗杆啮合效率η1=.89

  ·自定轴承效率η2=.99

  ·自定搅油效率η3=.96

  ·筹备转矩T2=1.680208E+07N·mm

  ·筹备情况系数KA=.8

  ·动载荷系数Kv=1.1

  ·齿向载荷分布系数Kβ=1.1

  ·载荷系数K=.9680001

  ·蜗轮许用接触应力[σH]=130MPa

  ·弹性系数ZE=2

  ·蜗杆直径系数q=3

  ·蜗杆分度圆直径d1=22mm

  ·蜗杆模数m=33mm

使用会谈明

  1、打开蜗杆传动.exe起始计算,显示很多参数设置,在软件界面设置功率

  2 、在软件选择对应的材料,可以参考下方提供的表格选择材料

  3、显示加工方式,可以在软件选择新的工艺,例如选择40 45 40Cr 40CrNi 42SiMn 表面淬火

  4 、提示参数显示 ,当你设置落成就可以在软件立即显示参数 ,点击下一步

  5 、这里是圆柱蜗杆传动设计计算界面,可以在软件计算蜗杆头数z1蜗轮头数z2参数

  6 、计算蜗轮筹备转矩T2:估计蜗杆啮合效率η1=0.89、自定轴承效率η2=0.99

  7 、齿向载荷分布系数K=1.1,载荷变化时,取KB=11~1.3,刚度大的蜗杆取小值反之取大值 。

  8 、计算蜗轮齿面接触疲劳强度 ,蜗轮许用接触应力[OH]应该在区间(127~152)MPa选取

  9 、检验K及蜗轮材料的选取是否合理 :蜗轮圆周速度v2=2.07m/s、蜗杆的滑动速度s=2.59m/s

  10 、检验Kv ,检验材料 :由于Vs<12m/s蜗轮材料选择CuSn10P1砂型可用

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