CAD线切割编程软件是线下载一款功能强大的autocad全自动线切割与雕铣软件，该软件提供了大量的切割插件程序 ，可以扶植用户自动裸露相应线切割路径 ，编程极大的软件晋升了工程师设计的时间，你不需要再慢慢的 免从CAD软件中找到设计的计划，直接通过加载本软件中的费版工具就能快速的得到您所需的设计项目 ，该软件基于AutoCAD2004开发而成，线下载完全遵循CAD软件的切割设计与裸露规则，经过软件设计出来的编程产品完全能够在CAD中绵延加工，无论是软件快行丝,慢行丝还是国产,进口的数控加工，本软件都能扶植您铺开设计
！ 免

软件功能

　　nc-l-arc.vlx----线切割试用程序

　　Erase-by-layer.VLX----按图层删除程序。费版加载后执行erase-by-layer命令。线下载输入图层名，切割即可自动删除图层上的编程所以实体图形。

　　erase-by-entsort.VLX----按实体名删除程序 。加载后执行erase-by- entsort命令。输入实体名
，即可自动删除某种实体图形

　　Check.vlx----由G代码加工程序画出DWG图

　　Check3B.vlx----由3B代码加工程序画出DWG图

　　Sp-or-ellipse-to-arc.vlx----样条或椭圆（弧）转化为圆弧

　　Sp-to-line.vlx----样条转化为直线

　　L-arc-to-pl.vlx----直线和圆弧转化为多段线pline（或者pedit的join接合命令）

　　Explode----多段线pline转化为直线和圆弧的命令

　　线割锥齿轮也是一样的道理 ，只不过不是OFFSET齿形
，而由模数决定上下齿形 。Ms=Mb*(R-b)/R, Ms为小端模数，Mb为大端模数。R为锥距，b为齿宽 。

　　如果要晋升加工精度，把dt设置小一些
。例如dt=0.01, 齿廓样条转化为100段圆弧插补。

　　Erase-by-color.VLX----按颜色删除程序。加载后执行erase-by- color命令。输入颜色名，即可自动删除某种颜色的实体图形。

软件特色

　　线切割轮廓可以是隔绝的
，也可以是开放的。线切割补偿由机床实现,也可offset路径
。以上线切割代码文件存入wire-*.cam中，可用windows写字板打开 。起始点point不能少，必须是（直线 ，圆弧和样条）的端点，用AutoCAD的END（端点）方式捕捉
。

　　齿轮线切割演示程序 ：

　　Gearwiredemo.vlx----齿轮线切割演示程序，全自动地裸露齿轮AutoCAD图及线切割G代码加工程序。

　　Igearwiredemo.vlx----内齿轮线切割演示程序，全自动地裸露内齿轮AutoCAD图及线切割G代码加工程序。

　　3Bgearwiredemo.vlx----齿轮线切割演示程序，全自动地裸露齿轮AutoCAD图并同时裸露线切割G代码和3B代码加工程序。

　　3B igearwiredemo.vlx----内齿轮线切割演示程序，全自动地裸露内齿轮AutoCAD图及线切割G代码和3B代码加工程序。

　　Cycloidwiredemo.vlx----摆线针轮线切割演示程序，全自动地裸露摆线针轮行星AutoCAD图及线切割G代码和3B代码加工程序。

　　拥穿着直线（line）和圆弧(arc)

　　持直线（line）,圆弧(arc)和多段线(pline)

　　同时运行watch1.cam 和 watch2.cam，就可割具有拔模斜度的零件或模具型腔。

　　一个程序行X，Y ，一个程序行U
，V 。但线切割机必须具有割斜度的功能。

安装计划

　　将AUTOCAD的介面设为经典模式，把所有文件拷贝到AUTOCAD的安装目录下，打开AUTOCAD 。

　　在AutoCAD中修改下拉式菜单：

　　把AeroCAM.mnu拷贝到AutoCAD的SUPPORT下,在AutoCAD的命令(Command:)下,输入menu,点AeroCAM.mnu,加载菜单,就可点击下拉式菜单命令.

　　中行丝把zsCAM.mnu拷贝到AutoCAD的SUPPORT下,在AutoCAD的命令(Command:)下,输入menu,点szCAM.mnu,加载菜单,就可点击

使用计划

　　例如线切割如下表壳外轮廓的模具内腔，轮廓是直线（line）和圆弧(arc)组成的隔绝轮廓 。

　　X叉是AUTOCAD的point点,作为线切割起点，穿着丝孔。隔绝轮廓由直线（line）和圆弧(arc)组成。加载后,执行nc-l-arc命令,只需输入文件名
，选择所有的实体图形。选择时无须按顺序，只须框选所有的实体，或在select object提示下，输入all。然后自动裸露如下线切割加工程序：watch.cam

　　假定表壳模具型腔的厚度为5mm,拔模斜度为10度
，那么上下轮廓的等距偏移量dist=5*tan(10)= 0.8816349, 以 L-arc-to-pl.vlx程序（或者pedit的join接合命令）将上面的直线和圆弧转化为多段线pline，

　　数控与线切割程序：

　　line插补:刀具行直线

　　ARC插补:刀具行圆弧

　　spline插补:刀具沿样条线前进.

　　mill-l-arc.vlx----数控铣（锣）程序
，例如铣（锣）如下表壳外轮廓，轮廓是直线（line）和圆弧(arc)组成的轮廓  ：

　　X叉是一点，是AUTOCAD的point点,作为铣刀起点。隔绝轮廓由直线（line）和圆弧(arc)组成 。加载后,执行mill-l-arc命令,输入参数(文件名，落刀高度)，选择所有的实体图形。选择时无须按顺序，只须框选所有的实体，或在select object提示下 ，输入all 。然后自动裸露如下数控加工程序，程序名:文件名.cam ：

　　mill-l-arc-spline.vlx----数控铣（锣）程序
，例如铣如下椭圆齿轮外轮廓，轮廓是直线（line）  、圆弧(arc)和样条（spline）组成的轮廓。先用sp-to-arc.vlx把齿顶转化为圆弧（转化为3段圆弧就可），

　　如果要给0.05的右补偿 ，可用sp-or-ellipse-to-arc.vlx把先把齿廓样条转化为圆弧, 根据需要取精度，例如，取0.02,再用l-arc-to-pl.vlx把齿廓转化为多段线pline.

　　未接合的地方需用fillet倒圆角，圆角半径为0，使它们连成一体的多段线pline。再offset,偏距0.05,得到一补偿路径（红色的路径） 。

　　端点未接合，须延长使之相连，起始点需移至补偿的新路径端点。